Entreprise
Brève introduction

Shanghai Heat Transfer Equipment Co., Ltd. (SHPHE en abrégé) est spécialisée dans la conception, la fabrication, l'installation et l'entretien d'échangeurs de chaleur à plaques.

Avec une technologie d'ingénierie et de fabrication avancée, une expertise complète en matière d'échangeurs de chaleur et une riche expérience de service, SHPHE se consacre à fournir des échangeurs de chaleur à plaques de qualité à divers clients dans le monde entier dans les secteurs du pétrole et du gaz, de la chimie, des centrales électriques, de la bioénergie, de la métallurgie, de la marine, du CVC, de la fabrication mécanique, du papier et de la pâte à papier, de l'acier, etc.

SHPHE s'engage à faire progresser l'industrie grâce à une innovation technologique continue. En s'associant à des entreprises leaders en Chine et à l'étranger, SHPHE ambitionne de devenir un fournisseur de premier plan de solutions de haute qualité dans le secteur des échanges thermiques, tant en Chine qu'à l'international.

  • 2005
    FONDÉE EN 2005
  • 16
    PLUS DE 16 PRODUITS
  • 20
    PAYS EXPORTÉS
  • 20000
    ZONE USINE
Empreinte mondiale
  • Canada

  • USA

  • Jamaïque

  • Venezuela

  • Brésil

  • RUSSIE

  • Chine

  • MALAISIE

  • Singapour

  • Indonésie

  • AUSTRALIE

  • Norvège

  • Maurice

  • France

  • Allemagne

  • Roumanie

  • Turquie

  • Grèce

  • L'Iran

  • Émirats arabes unis

Au cours des dernières décennies, les produits de SPHHE ont été exportés vers les États-Unis, le Canada, l'Australie, la Russie, la Grèce, la Roumanie, la Malaisie, l'Inde, l'Indonésie, etc.
Clients
Nous sommes extrêmement fiers et honorés d’être associés à un éventail impressionnant de plus de deux mille clients renommés et estimés dans divers secteurs.
Installations
SHPHE possède plus de trente inventions, brevets et droits d'auteur. Les ingénieurs et techniciens représentent 40 % de l'effectif total. L'entreprise dispose de technologies de pointe en matière de dimensionnement, d'ingénierie et de simulation thermiques. Des installations telles qu'une presse de haute précision de 60 MN/200 MN, une machine automatique de soudage à l'arc électrique résistant de 2 mx15 m, une machine automatique de soudage multipoints et une machine de soudage TIG garantissent la capacité matérielle nécessaire à la fabrication de différents échangeurs de chaleur à plaques.
Concepts de R&D
  • Écouter la nature
    Chaque chercheur s'inspire du transfert d'énergie naturel et applique les principes du biomimétisme pour répondre aux exigences de ses clients tout en optimisant la sécurité et l'efficacité énergétique. Nos derniers échangeurs de chaleur à plaques soudées à larges canaux améliorent l'efficacité du transfert thermique de 15 % par rapport aux modèles traditionnels. En étudiant les phénomènes naturels de transfert d'énergie, comme la réduction de la traînée des poissons en nageant ou le transfert d'énergie des ondulations dans l'eau, nous intégrons ces principes à la conception de nos produits. Cette combinaison de biomimétisme et d'ingénierie avancée propulse les performances de nos échangeurs de chaleur vers de nouveaux sommets, exploitant pleinement les merveilles de la nature dans leur conception.
  • Minimiser la consommation d'énergie
    À capacité d'échange thermique égale, les échangeurs de chaleur à plaques amovibles de SHPHE sont conçus pour consommer le moins d'énergie possible. De la recherche et développement à la conception, en passant par la simulation et la fabrication de précision, nous garantissons des performances optimales. SHPHE propose plus de 10 séries de produits écoénergétiques haut de gamme, dont des modèles dotés de plus de 350 trous d'angle offrant le plus haut niveau d'efficacité. Comparé aux échangeurs de chaleur à plaques écoénergétiques de niveau 3, notre modèle E45, qui traite 2 000 m³/h, permet d'économiser environ 22 tonnes de charbon standard par an et de réduire les émissions de CO2 d'environ 60 tonnes.
  • Personnalisé
    Le développement de produits peut être adapté aux besoins spécifiques des utilisateurs, garantissant ainsi un haut niveau de personnalisation. Nous collaborons étroitement avec nos clients afin de recueillir une connaissance approfondie de leurs besoins et attentes, ce qui nous permet d'adapter notre processus de développement produit en conséquence. Tout au long de la phase de conception, nous utilisons des technologies et des méthodologies de pointe pour garantir que nos produits sont conçus selon les normes les plus strictes. Nous effectuons des tests et des analyses rigoureux pour valider la conception et apporter les ajustements nécessaires afin d'optimiser les performances. Ce souci du détail garantit que nos produits résistent à des pressions et des températures extrêmes tout en maintenant un transfert thermique efficace.
  • Intégrer les technologies numériques
    SHPHE a intégré des technologies numériques modernes telles que le cloud computing, le big data et Internet pour créer une plateforme de services numériques axée à la fois sur la fabrication et les services. Cette plateforme propose des solutions de transfert de chaleur intelligentes et complètes qui rendent les opérations de ses clients plus sûres, plus efficaces et plus intelligentes. Grâce à une équipe de recherche et développement dédiée, SHPHE a développé des technologies économes en énergie qui améliorent l'efficacité énergétique. L'entreprise a lancé avec succès plusieurs échangeurs de chaleur à plaques de grande taille, conformes aux normes d'efficacité énergétique les plus strictes de Chine, jouant ainsi un rôle clé dans la progression de la stratégie du pays en matière de pic de carbone et de neutralité carbone.
Historique du développement
  • 2005-2025
    Transfert de chaleur à Shanghai
  • 2024
    Obtenir le certificat d'installation de pipeline industriel (GC2) pour le sous-projet du permis d'installation, de réparation et de rénovation d'équipements spéciaux sous pression
  • 2023
    Obtenir un certificat d'enregistrement de sécurité pour les unités d'échangeurs de chaleur à plaques A1-A6
    Développé, conçu et fabriqué avec succès un condenseur supérieur de tour en acrylique avec une surface d'échange de chaleur de 7 300 mètres carrés par unité
  • 2022
    Développé, conçu et fabriqué avec succès un réchauffeur de plaque intégré résistant à la pression de 9,6 MPa pour la tour de décapage
  • 2021
    Participation à la rédaction de la norme nationale de l'industrie énergétique (NB/T 47004.2-2021) - Échangeur de chaleur à plaques Partie 2 : Échangeur de chaleur à plaques soudées
  • 2020
    Obtenir le certificat d'adhésion à la China Urban Heating Association
  • 2019
    Obtention du certificat d'enregistrement d'économie d'énergie pour les échangeurs de chaleur à plaques, ce qui en fait le fabricant avec le plus grand nombre de types de plaques de certification d'efficacité énergétique de premier niveau parmi les huit premiers candidats ;
    Le premier projet national visant à achever le développement de la localisation d'échangeurs de chaleur à plaques à grande échelle pour les plates-formes pétrolières offshore
  • 2018
    Obtenez le certificat d'adhésion HTRI auprès de l'American Heat Transfer Association ;
    Obtention du certificat d'entreprise de haute technologie en 2018
  • Participant 2017
    Participation à la rédaction de la norme nationale de l'industrie énergétique (NB/T 47004.1-2017) - Échangeur de chaleur à plaques (Partie 1 : Échangeur de chaleur à plaques amovibles)
  • 2016
    Obtention de la licence de fabrication d'équipements spéciaux (récipients à pression) de la République populaire de Chine ;
    Obtenir le certificat d'adhésion du sous-comité des échanges thermiques du comité technique national de normalisation des chaudières et des appareils à pression
  • 2015
    Le premier échangeur de chaleur à plaques soudées à canal large vertical développé au niveau national appliqué dans l'industrie de l'alumine ;
    Développé et conçu avec succès un échangeur de chaleur à plaques haute pression avec une pression de 3,6 MPa
  • 2014
    Préchauffeurs d'air à plaques développés avec succès pour la production d'hydrogène à partir de gaz naturel, le traitement des gaz résiduaires et d'autres applications ;
    Le premier échangeur de chaleur de gaz de combustion développé au niveau national a été appliqué avec succès aux systèmes de chaudières à condensation à vapeur
  • 2013
    A développé et appliqué avec succès des dispositifs de déshumidification de type plaque pour les systèmes de stockage de gaz inerte dans les pétroliers et les chimiquiers océaniques, et a achevé la fabrication nationale pour la première fois ;
  • 2011
    Capable de fabriquer des équipements de sécurité nucléaire civile (échangeurs de chaleur à plaques) et de fournir des équipements d'échange de chaleur à plaques pour des projets d'énergie nucléaire tels que CGN, China Nuclear Power et le Pakistan ;
  • 2009
    Obtention du certificat d'entreprise de haute technologie de Shanghai et réussite de la certification du système ISO9001
  • 2007
    Production en série d'échangeurs de chaleur à plaques amovibles ;
  • 2006
    Production en série d'échangeurs de chaleur à plaques soudées à larges canaux
  • 2005
    création d'entreprise
Certificats de qualification
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SPHHE dispose d'un système d'assurance qualité complet, de la conception à la fabrication, en passant par l'inspection et la livraison. L'entreprise est certifiée ISO9001, ISO14001, OHSAS18001 et détient le certificat ASME U.
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