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Solutions d'échange de chaleur pour l'industrie chimique
L'industrie chimique est un secteur hautement technique, combinant la conception spécialisée, la fabrication de précision et le contrôle de qualité rigoureux pour répondre aux exigences de processus diversifiées. Les échangeurs de chaleur à plaques sont essentiels dans ce domaine, fournissant un transfert de chaleur efficace pour le chauffage, le refroidissement, la condensation et l'évaporation. Leur conception compacte, leur efficacité thermique élevée et leur adaptabilité aux conditions difficiles garantissent un fonctionnement en douceur, réduisent la consommation d'énergie et soutiennent les objectifs de durabilité.
Répondre à vos besoins avec des solutions adaptées
Les échangeurs de chaleur à plaques dans l'industrie chimique sont généralement confrontés à des problèmes tels que l'encrassement, le blocage, les fuites, le croisement des fluides et la déformation ou la corrosion de la plaque, principalement causés par les impuretés dans le milieu, le vieillissement du joint, la corrosion ou les paramètres anormaux du processus. L'encrassement et le blocage réduisent l'efficacité du transfert de chaleur, tandis que les fuites et les fluides compromettent la stabilité du système et les dommages à la plaque affectent l'intégrité du joint. Pour relever ces défis, nous mettons en œuvre nos solutions uniques, notamment le nettoyage et l'entretien réguliers, le remplacement des joints vieillis, l'installation de dispositifs de filtration et l'optimisation des paramètres de pression et de température de fonctionnement. Ces mesures permettent de réduire efficacement la consommation d'énergie anormale, de prolonger la durée de vie des équipements et d'assurer l'efficacité et la sécurité de la production chimique, contribuant ainsi à la réalisation des objectifs de production durable.
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Perte minimale de pression
Dans les applications de condensation sous vide, nos échangeurs de chaleur sont conçus pour minimiser les pertes de pression, en veillant à ce que les fluctuations de pression n'affectent pas la température du processus. Cela garantit un fonctionnement stable et fiable de l'équipement, même dans des conditions difficiles. -
Design à grande échelle
Notre conception modulaire « bloc de construction » permet de maximiser la capacité d'échangeur de chaleur d'une unité unique. Malgré leurs grandes capacités de traitement, nos échangeurs de chaleur conservent une structure compacte, réduisant considérablement l'empreinte et économisant un espace précieux dans les installations industrielles. -
Facilité de nettoyage mécanique
Dotés de canaux d'écoulement larges et directs, nos échangeurs de chaleur sont idéaux pour les applications à forte teneur en solides ou les milieux sujets à l'encrassement. La conception facilite le nettoyage avec des jets d'eau haute pression, minimisant les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité de la production. -
Des conceptions structurelles polyvalentes
Nos échangeurs de chaleur sont dotés de modèles ondulés divers et de configurations structurelles flexibles, ce qui leur permet de s'adapter à un large éventail de conditions de fonctionnement. Qu 'il s'agisse de la manipulation de produits chimiques agressifs, de températures élevées ou d'exigences complexes de débit, nos produits offrent des performances optimales.
Vos besoins, notre priorité
Contactez nousApplications pratiques dans l'industrie chimique
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(1)Fabrication de polymères et de plastiques
Processus de Production : Les processus de polymérisation, d'extrusion et de moulage nécessitent un contrôle précis de la température pour assurer la qualité et la cohérence du produit.
Rôle des échangeurs de chaleur à plaques : ils sont utilisés pour refroidir la fusion du polymère, contrôler les températures de réaction et récupérer la chaleur des flux de processus. Leur capacité à manipuler des fluides visqueux et à maintenir un contrôle précis de la température est essentielle dans ces applications. -
(2)Production d'engrais
Processus de production : Inclut la synthèse de l'ammoniac, la production d'urée et le traitement du phosphate. Ces procédés impliquent des réactions à haute température et nécessitent une récupération de chaleur efficace.
Rôle des échangeurs de chaleur à plaques : utilisés pour le refroidissement du gaz de synthèse, la condensation de l'ammoniac et la récupération de la chaleur des réactions exothermiques Leurs matériaux résistants à la corrosion garantissent une fiabilité à long terme dans des environnements difficiles. -
(3)Fabrication pharmaceutiques
Processus de production : comprend la synthèse de médicaments, la stérilisation et la purification. Ces processus nécessitent un contrôle strict de la température et des conditions hygiéniques. Rôle des échangeurs de chaleur à plaques : utilisés pour le chauffage et le refroidissement des fluides de processus, la stérilisation des équipements et la récupération de la chaleur des flux de résidus. Leur conception facile à nettoyer garantit le respect des normes d'hygiène strictes. -
(4)Produits chimiques fins et produits chimiques de spécialité
Processus de production : Inclut la synthèse de colorants, pigments et produits chimiques de spécialité. Ces procédés impliquent souvent des réactions complexes et nécessitent un contrôle précis de la température.
Rôle des échangeurs de chaleur à plaques : utilisés pour le chauffage et le refroidissement des mélanges de réaction, la condensation des vapeurs et la récupération de la chaleur des flux de processus. Leur conception compacte et leur efficacité élevée de transfert de chaleur les rendent idéales pour ces applications. -
(5)Traitement des eaux usées
Processus de production : Inclut le traitement des eaux usées industrielles pour éliminer les contaminants et récupérer des ressources précieuses.
Rôle des échangeurs de chaleur à plaques : utilisés pour le chauffage et le refroidissement des flux d'eaux usées, la condensation des vapeurs et la récupération de la chaleur des flux d'eaux usées Leur capacité à manipuler les fluides corrosifs et enclins à l'encrassement assure un fonctionnement fiable
Service
L'entrepôt de pièces de rechange de carte de transfert de chaleur de Shanghai peut fournir divers accessoires originaux à tout moment pour assurer la qualité du produit. Dans le même temps, le conseil d'administration de Shanghai peut ouvrir une interface de requête de pièces de rechange pour vérifier l'inventaire ou émettre des plans de pièces de rechange à tout moment et n'importe où, assurant ainsi une livraison en temps opportun.
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Qui sommes-nous ?
Shanghai Heat Transfer Equipment Co., Ltd. LTD. (SHPHE) est spécialisée dans la conception, la fabrication, l'installation et la maintenance d'échangeurs de chaleur à plaques et de systèmes complets de transfert de chaleur.
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Pour vous offrir un meilleur service
Honorer notre parcours commun, développer des alliances authentiques, créer une réussite collective.
SHPHE dispose d'un système complet d'assurance qualité de la conception, de la fabrication, de l'inspection et de la livraison. Il est certifié avec ISO9001, ISO14001, OHSAS18001 et détient le certificat ASME U.
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