De nombreux secteurs industriels recherchent des solutions qui concilient coût et fiabilité des échangeurs de chaleur. Choisir le type et le matériau adaptés à chaque application permet de réaliser des économies à long terme. Le marché mondial des échangeurs de chaleur poursuit son expansion, comme le montre le graphique ci-dessous :
Année | TCAC (%) | |
|---|---|---|
2024 | 17.3 | N / A |
2025 | 18.7 | 8.4 |
2034 | 38.6 | N / A |
Shanghai Plate Heat Exchanger (SHPHE) propose des options avancées comme l'échangeur de chaleur à plaques soudées à grand écart pour les environnements exigeants.
L'application et le dimensionnement sont des facteurs essentiels à prendre en compte lors de l'évaluation du coût d'un échangeur de chaleur. Les ingénieurs doivent sélectionner la taille appropriée pour chaque application de chauffage et de refroidissement. Un dimensionnement correct garantit un transfert de chaleur optimal et réduit les dépenses énergétiques. Les unités surdimensionnées augmentent les coûts initiaux et d'exploitation, tandis que les unités sous-dimensionnées ne répondent pas aux exigences du système. Un dimensionnement incorrect peut entraîner des pertes d'efficacité et des défauts de performance, ce qui peut impacter la qualité globale du processus de production. Les échangeurs de chaleur correctement dimensionnés s'usent moins, ce qui se traduit par des intervalles de maintenance plus longs et une durée de vie opérationnelle accrue.
Une inefficacité survient lorsque le dimensionnement ne correspond pas aux besoins du système.
Le surdimensionnement augmente les dépenses initiales et continues.
Un dimensionnement insuffisant entraîne des performances inadéquates.
Un dimensionnement approprié permet de réduire les coûts énergétiques et de prolonger la durée de vie des équipements.
Shanghai Plate Heat Exchanger (SHPHE) propose des solutions sur mesure, notammentÉchangeur de chaleur à plaques soudées à large espacement, qui permet un dimensionnement efficace pour les environnements industriels difficiles.
Les exigences en matière de température et de pression jouent un rôle majeur dans la détermination du coût des échangeurs de chaleur. Les unités conçues pour les environnements à haute température et pression nécessitentmécanismes de sécurité avancés et matériaux robustesCes caractéristiques améliorent l'efficacité énergétique et la fiabilité, mais elles augmentent également les coûts de fabrication. L'utilisation de matériaux spécialisés tels que l'acier inoxydable, le titane ou les alliages à base de nickel, ainsi que des conceptions complexes, y contribuent.des coûts plus élevés par rapport aux conditions standardLes échangeurs de chaleur haute température et haute pression exigent une sélection rigoureuse des matériaux et une ingénierie innovante, ce qui permet de réduire les coûts de maintenance et de prolonger la durée de vie des équipements.
Les caractéristiques du fluide influent également sur le coût. Les fluides visqueux ou contenant des particules solides nécessitent des solutions de conception spécifiques. L'échangeur de chaleur à plaques soudées à grand écartement de SHPHE excelle dans la gestion de ces fluides, garantissant des performances optimales et minimisant les pertes de charge.
Le choix des matériaux influe directement sur l'investissement initial et la durée de vie d'un échangeur de chaleur. Le choix du métal ou du matériau composite doit être adapté à l'environnement d'exploitation et aux propriétés du fluide. La résistance à la corrosion, la robustesse mécanique et les propriétés thermiques sont essentielles pour supporter les pressions et les températures élevées.Le tableau ci-dessous récapitule les options de matériaux couranteset leur impact sur le coût et la durabilité des échangeurs de chaleur :
Type de matériau | Incidences en matière de coûts | Considérations relatives à la durée de vie |
|---|---|---|
Cuivre | Coût initial élevé, extraction énergivore | Bonne conductivité thermique, mais sujet à la corrosion |
Aluminium | Coût modéré, électricité abondante pour la production | Léger, mais peut être moins durable dans des conditions difficiles. |
Acier inoxydable | Investissement initial plus élevé, bonne résistance à la corrosion | Longue durée de vie, convient à divers environnements |
Matériaux composites | Des coûts initiaux potentiellement plus faibles, des méthodes de production innovantes | Les problèmes de durabilité pourraient contrebalancer les avantages initiaux. |
à base de polymères | Impact environnemental réduit, rentabilité | Peut avoir une durée de vie limitée par rapport aux métaux |
SHPHE utilise de l'acier inoxydable et de l'acier inoxydable duplex de haute qualité dans son échangeur de chaleur à plaques soudées à large espacement, garantissant durabilité et performances fiables dans des environnements industriels exigeants.

Le choix d'un échangeur de chaleur adapté commence par une compréhension précise du processus de production et de ses objectifs. Les ingénieurs doivent déterminer comment l'échangeur assurera des fonctions telles que la condensation, l'ébullition ou le refroidissement. Chaque application requiert des spécifications de fonctionnement précises, notamment des plages de pression et de température. Le matériau de construction doit résister aux variations brusques de température et aux contraintes thermiques. Les caractéristiques du fluide caloporteur sont également importantes, en particulier sa sensibilité à l'encrassement ou à la corrosion.
Conseil:Définir les conditions de processusDès le début, les exigences en matière de température et de pression, les débits de fluide et la quantité de chaleur à transférer par unité de temps influencent tous le choix de l'échangeur de chaleur.
Le tableau ci-dessous compare commentdifférents types d'échangeurs de chaleurgérer des fluides de viscosité et de teneur en solides variables, ce qui est crucial pour de nombreux environnements de production :
Type d'échangeur de chaleur | Gestion de la viscosité | Gestion de contenu solide | Applications |
|---|---|---|---|
Échangeurs de chaleur à plaques | Viscosité faible à moyenne | Teneur minimale en solides | Transformation des aliments, production de boissons, transformation des produits laitiers, fabrication de produits pharmaceutiques |
Échangeurs de chaleur tubulaires (à calandre et à tubes) | Haute viscosité | Teneur élevée en matières solides | Traitement pétrochimique, production d'énergie, systèmes industriels |
Shanghai Plate Heat Exchanger (SHPHE) proposeÉchangeur de chaleur à plaques soudées à large espacementCe système excelle dans le traitement des fluides à haute viscosité ou contenant des particules solides. Ses canaux à large espacement préviennent le colmatage et garantissent des performances optimales, ce qui en fait un choix fiable pour les processus de production exigeants.
exigences en matière d'espace et d'installationIl est souvent nécessaire de déterminer quel échangeur de chaleur convient le mieux à une installation. Certains systèmes fonctionnent dans des espaces restreints, ce qui limite les options disponibles. Le type de fondation et l'espace requis pour le fonctionnement, le nettoyage et la maintenance doivent être pris en compte lors de la sélection.
Type d'échangeur de chaleur | Type de fondation | Besoins en espace |
|---|---|---|
Coquille et tube / Plaque | Selle en brique / Béton | Un espace suffisant aux deux extrémités pour le fonctionnement, le nettoyage et l'entretien. |
Tête flottante | Selle en brique / Béton | Espace suffisant à l'extrémité de la tête fixe pour le retrait du faisceau tubulaire ; >1 mètre à l'extrémité extérieure de la tête. |
plaque tubulaire fixe | Selle en brique / Béton | Espace prévu pour le retrait et le remplacement du tube ; accès pour le nettoyage mécanique aux deux extrémités. |
Tube en U | Selle en brique / Béton | Espace suffisant à l'extrémité fixe pour le retrait du faisceau tubulaire ; espace suffisant pour le retrait de la calandre à l'extrémité opposée. |
L'échangeur de chaleur à plaques soudées à grand écartement de SHPHE est disponible en versions horizontale et verticale. La version verticale, plus compacte, réduit les risques d'encrassement et est idéale pour les installations à espace restreint. Son système d'ouverture facilite la maintenance, optimisant ainsi la production et minimisant les temps d'arrêt.
La compatibilité des fluides est essentielle dans le choix d'un échangeur de chaleur adapté. La nature des fluides (viscosité, teneur en particules solides, corrosivité, etc.) influe directement sur les performances, la maintenance et la durée de vie. Choisir le bon fluide caloporteur permet d'améliorer l'efficacité et de réduire les coûts. Un fluide inadapté peut entraîner un encrassement ou une corrosion, augmentant ainsi les frais de maintenance et impactant la qualité de la production.
Le coût et la disponibilité influencent le choix des fluides caloporteurs.
Les fluides à base de glycol sont appréciés pour leur rapport coût-efficacité et leur disponibilité.
Les fluides à base de silicone offrent une meilleure stabilité thermique, mais sont plus chers.
surveillance régulière de l'état des fluidesContribue au maintien des performances et protège les équipements. Les fluides dégradés peuvent perdre de leur viscosité, entraînant une augmentation des coûts énergétiques et des dommages potentiels. Le remplacement précoce des fluides préserve la qualité des équipements et des produits.
L'échangeur de chaleur à plaques soudées à grand écartement de SHPHE utilise de l'acier inoxydable et de l'acier inoxydable duplex de haute qualité, garantissant sa compatibilité avec une large gamme de fluides. Sa construction robuste et la géométrie innovante de ses plaques assurent un transfert de chaleur efficace, même avec des fluides contenant des particules solides ou présentant une viscosité élevée. Il constitue ainsi un choix judicieux pour les environnements de production aux exigences spécifiques.
Remarque : Le choix d’un échangeur de chaleur adapté nécessite une analyse approfondie des exigences du procédé, des propriétés du fluide et des contraintes d’installation. L’échangeur de chaleur à plaques soudées à grand espacement de SHPHE offre des solutions sur mesure pour les industries confrontées à des défis spécifiques.
Lors du choix d'équipements pour les procédés industriels, les ingénieurs comparent souvent les échangeurs de chaleur à plaques et les échangeurs tubulaires. Chaque type présente des avantages et des coûts spécifiques. Le tableau ci-dessous met en évidence ces différences.principales différences:
Fonctionnalité | Échangeur de chaleur à plaques | Échangeur de chaleur à calandre et tubes |
|---|---|---|
Efficacité | Rendement thermique supérieur, espacement plus serré, écoulement turbulent | Nécessite une plus grande surface, des unités plus longues et des pertes thermiques plus importantes. |
Entretien | Nettoyage plus facile et plus rapide, sans équipement spécial nécessaire | Nettoyage complexe nécessitant des grues et des jets à haute pression |
Taille | Compact, jusqu'à cinq fois plus petit pour la même fonction | Encombrant, lourd, nécessite plus d'espace au sol |
Extensibilité | Sa conception modulaire permet des ajustements faciles. | Conception fixe, nécessite un remplacement complet pour toute augmentation de capacité. |
Coût total de possession | Coût réduit sur le cycle de vie grâce à une installation et une maintenance plus rapides | Plus élevé en raison des coûts d'installation, d'entretien et de nettoyage |
Les échangeurs de chaleur à plaques offrent souvent un coût total de possession inférieur car leur installation et leur maintenance sont simples.
Les systèmes d'échangeurs de chaleur tubulaires peuvent présenter un prix initial plus bas, mais les coûts d'entretien et de nettoyage augmentent avec le temps.
La modularité des échangeurs de chaleur à plaques favorise l'évolutivité, ce qui permet de réduire les coûts liés à l'expansion des opérations.
Shanghai Plate Heat Exchanger (SHPHE) est spécialisé dans les solutions de pointe pour les applications exigeantes.Échangeur de chaleur à plaques soudées à large espacementCe type d'échangeur de chaleur se distingue par sa capacité à traiter des fluides à haute viscosité ou contenant des particules solides. L'écart plus important entre les plaquesréduit l'encrassementIl assure un transfert thermique performant. Sa conception permet un écoulement plus régulier et minimise les risques d'obstruction, un atout essentiel pour les fluides chargés de particules. Sa construction robuste lui permet de résister à des pressions élevées et à des variations de température importantes, ce qui le rend adapté aux environnements industriels exigeants.
Conseil : L'équipe d'ingénierie de SHPHE fournit des solutions sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques des processus, garantissant ainsi des performances fiables et une valeur à long terme.
Les échangeurs de chaleur à tubes ailetés constituent une autre catégorie importante au sein de la technologie des échangeurs de chaleur tubulaires. Ces appareils gèrent efficacement les flux thermiques élevés et augmentent la surface d'échange, ce qui améliore le transfert de chaleur. Le tableau ci-dessous compare les échangeurs de chaleur à tubes ailetés aux échangeurs de chaleur traditionnels :
Aspect | Échangeurs de chaleur à tubes ailetés | Échangeurs de chaleur traditionnels |
|---|---|---|
Efficacité | Haut | Modéré |
Coût | Cela varie (les ailerons en L sont économiques, les ailerons en G sont plus chers). | coût initial généralement plus faible |
Gestion des flux de chaleur | Excellent | Limité |
Coûts opérationnels | Réduit | Plus haut |
Les échangeurs de chaleur à tubes ailetés offrenthaute efficacitéet des coûts opérationnels réduits.
Ces unités accélèrent le transfert de chaleur sans augmenter la taille des équipements.
L'amélioration des performances entraîneconsommation d'énergie réduiteet un impact environnemental réduit.
Les ingénieurs doivent évaluer tous les types d'échangeurs de chaleur en fonction des besoins du procédé, des propriétés du fluide et des contraintes d'installation. L'expertise de SHPHE garantit à ses clients la solution la plus adaptée, qu'il s'agisse d'un échangeur de chaleur à plaques, d'un échangeur tubulaire ou d'un échangeur de chaleur à plaques soudées à grand espacement.

Le choix des matériaux est crucial pour la performance et le coût de tout système de chauffage et de refroidissement. Les ingénieurs choisissent souvent entre l'aluminium, le cuivre, l'acier inoxydable, l'acier au carbone et l'acier inoxydable duplex. Chaque matériau présente des avantages et des implications financières spécifiques. Le tableau ci-dessous récapitule leurs propriétés :
Matériel | Propriétés | Incidences en matière de coûts |
|---|---|---|
Aluminium | Léger, excellente conductivité thermique | Coût inférieur, idéal pour les systèmes sensibles au poids |
Cuivre | conductivité thermique supérieure | Plus cher, utilisé pour des besoins de haute efficacité |
Acier inoxydable | Durable et résistant à la corrosion | Coût plus élevé, idéal pour les environnements difficiles |
Acier au carbone | Solide et économique pour les grandes applications | Moins coûteux, mais moins efficace que d'autres matériaux |
Acier inoxydable duplex | Haute résistance, excellente résistance à la corrosion | Coût à long terme inférieur, parois plus fines possibles |
L'acier inoxydable duplex se distingue par sastructure équilibrée et limite d'élasticité élevéeIl résiste à la corrosion, notamment dans les environnements riches en chlorures, et permet des conceptions à parois plus fines. Cela réduit la consommation de matériaux et améliore l'efficacité.Échangeur de chaleur à plaques soudées à large espacementL'utilisation de l'acier inoxydable et de l'acier inoxydable duplex garantit la durabilité et la constance de la qualité du produit. Ces matériaux contribuent au maintien d'une qualité élevée même dans des environnements industriels exigeants.
Le choix du matériau influe sur l'investissement initial et le coût total de possession d'un système de chauffage et de climatisation. L'acier inoxydable et l'acier inoxydable duplex peuvent coûter plus cher à l'achat que le cuivre ou l'aluminium, mais ils offrent une durée de vie plus longue et nécessitent moins d'entretien. L'acier inoxydable duplex, en particulier, permet de réaliser des économies à long terme en réduisant les temps d'arrêt et en minimisant le besoin en pièces détachées. De nombreux échangeurs de chaleur, notamment ceux de SHPHE,fonctionner efficacement pendant des décenniesavec les soins appropriés.
Un échangeur de chaleur de meilleure qualité souventL'investissement est rentabilisé en un à trois ans.Grâce aux économies d'énergie et à la réduction des coûts d'exploitation, les systèmes performants peuvent valoriser la chaleur résiduelle, ce qui diminue encore les dépenses. Un entretien régulier demeure essentiel, mais l'utilisation de matériaux durables permet de réduire la fréquence des interventions et les interruptions de service. Cette approche garantit une qualité de produit stable et contribue à un coût total de possession inférieur sur l'ensemble du cycle de vie de l'équipement.
Conseil : Investir dans des matériaux de qualité pour votre système de chauffage et de climatisation vous garantit des performances fiables, une meilleure qualité de produit et des économies importantes à long terme.
Optimiser l'efficacité énergétique du fonctionnement des échangeurs de chaleur nécessite une combinaison de technologies intelligentes et de stratégies pratiques. Les ingénieurs souventinstaller des capteursPour mesurer la température, la pression et les débits, ces capteurs fournissent des données en temps réel, permettant d'identifier les tendances et de repérer les anomalies. Les systèmes de contrôle automatisés ajustent les débits des fluides chauds et froids, optimisant ainsi l'efficacité des échanges thermiques. Une isolation adéquate, utilisant des matériaux comme la fibre de verre ou la mousse, est essentielle.minimise les pertes de chaleuret prend en charge un échangeur de chaleur à haut rendement énergétique. Des techniques de nettoyage avancées réduisent l'encrassement et l'entartrage, assurant ainsi le bon fonctionnement du système. L'adoption de ces pratiques garantit des performances constantes et des coûts énergétiques réduits.
Un entretien régulier est essentiel pour prolonger la durée de vie et optimiser la rentabilité des échangeurs de chaleur. Le tableau ci-dessous présente l'impact des différentes stratégies d'entretien sur leurs performances :
Stratégie de maintenance | Impact sur la durée de vie et le rapport coût-efficacité |
|---|---|
Nettoyage régulier | Prévient la formation de dépôts qui entravent le transfert de chaleur, réduisant ainsi la consommation d'énergie et les coûts. |
Inspections de routine | Détecte les problèmes précocement, prévenant ainsi les pannes et prolongeant la durée de vie des équipements. |
Maintenance préventive | Évite les temps d'arrêt imprévus et les réparations coûteuses, garantissant ainsi une efficacité opérationnelle constante. |
L'échangeur de chaleur à plaques soudées à large espacement de SHPHE est doté d'une conception ouvrable permettant un accès sur ses quatre faces. Le nettoyage et l'inspection s'en trouvent ainsi simplifiés. La facilité d'entretien réduit les temps d'arrêt et garantit un fonctionnement fiable, essentiel pour les industries aux cadences de production exigeantes.
Le choix du bon fournisseur est crucial lors du choix d'un échangeur de chaleur. SHPHE se distingue par son expertise en solutions avancées et sa solide réputation. L'entreprise propose des conceptions sur mesure et collabore étroitement avec ses clients pour répondre à leurs besoins spécifiques. Ses produits, notamment…Échangeur de chaleur à plaques soudées à large espacementLes produits SHPHE se distinguent par leur construction robuste sans joint et leur conception compacte, idéale pour les installations dans des espaces restreints. SHPHE possède des certifications internationales, garantissant la conformité aux normes industrielles et aux exigences de sécurité. Ses ingénieurs offrent des conseils d'experts et des solutions sur mesure, permettant aux clients d'obtenir une gestion thermique fiable et efficace.
Conseil : Consulter l'équipe d'ingénierie de SHPHE peut vous aider à identifier la meilleure solution pour les défis de processus uniques.
Le choix de l'échangeur de chaleur le plus rentable commence par une évaluation approfondie des conditions de procédé. Les ingénieurs suivent une série d'étapes pour s'assurer que l'équipement choisi corresponde aux exigences opérationnelles :
Évaluer la résistance à la corrosion par piqûres des matériauxet résistance à la corrosion par piqûres. Effectuer des tests de corrosion pour confirmer la durabilité.
Évaluer la compatibilité thermique et chimique. Les matériaux doivent se comporter de manière fiable aux températures prévues et avec les produits chimiques spécifiques.
Tenez compte de la compatibilité galvanique. Consultez la série galvanique pour prévenir la corrosion entre métaux différents et utilisez des techniques d'isolation si nécessaire.
Effectuez des tests d'exposition et de corrosion accélérée. Ces tests permettent de prédire les performances à long terme.
Shanghai Plate Heat Exchanger (SHPHE) proposeÉchangeur de chaleur à plaques soudées à large espacementElle utilise de l'acier inoxydable et de l'acier inoxydable duplex de haute qualité. Ces matériaux offrent une excellente résistance à la corrosion et garantissent un fonctionnement fiable même dans des environnements difficiles.
Comparer les devis des fournisseurs permet d'identifier l'offre la plus avantageuse pour votre investissement. Les ingénieurs utilisent une approche systématique :
Établir une liste détaillée des exigences, notamment les types de fluides, les débits, les plages de température et de pression, les contraintes d'espace, le budget, le calendrier, les normes de conformité et les besoins spécifiques de l'application.
Sélectionnez trois ou quatre fabricants réputés ayant une expérience éprouvée dans votre secteur.
Partagez les détails de votre projet avec chaque fournisseur. Renseignez-vous sur la personnalisation du design, l'assistance technique, la garantie et le service après-vente.
Comparez les propositions. Notez les différences en matière de technologie, de choix des matériaux, de délais de livraison et de coût total de possession.
Sélectionnez le fabricant dont la solution correspond le mieux à vos besoins. Lancez le processus d'approvisionnement.
SHPHE se distingue par ses solutions sur mesure et son assistance technique de pointe. Son échangeur de chaleur à plaques soudées à large espacement offre des performances robustes et une maintenance aisée, ce qui représente une valeur ajoutée à long terme.
Pour éviter les erreurs courantes lors du choix d'un équipement, il est indispensable de faire appel à des experts. Les ingénieurs rencontrent fréquemment des problèmes tels qu'une conception inadéquate, un dimensionnement incorrect et un manque de maintenance. Une évaluation régulière des performances garantit un fonctionnement optimal.
Une conception inadéquate peut entraîner des inefficacitéset les échecs.
Un dimensionnement inadéquat entraîne de mauvaises performances.
Négliger l'entretien entraîne une baisse d'efficacité.
Une évaluation régulière permet d'assurer le bon fonctionnement des systèmes.
Les ingénieurs expérimentés de SHPHE apportent un soutien précieux tout au long du processus de sélection. Leur expertise aide les clients à éviter des erreurs coûteuses et garantit la fiabilité de l'échangeur de chaleur choisi.
Conseil : Consulter l'équipe de SHPHE peut vous aider à choisir l'échangeur de chaleur adapté à vos besoins spécifiques et à optimiser votre rentabilité.
Choisir un échangeur de chaleur adapté à l'application permet de réaliser des économies.
L'adaptation des conceptions aux besoins spécifiques peut donner lieu àéconomies substantielles.
Les méthodes d'optimisation permettent souvent de réduire à la fois les coûts d'investissement initiaux et les coûts énergétiques.
Des études de cas montrent des réductions de coûts supérieures à 50 % par rapport aux conceptions classiques.
Choisir le bon échangeur de chaleurréduit la consommation d'énergie et les coûts d'exploitationMoins de pièces mécaniques signifient moins d'entretien et une fiabilité accrue dans le temps. L'échangeur de chaleur à plaques soudées à large espacement de SHPHE offre des performances fiables et des économies substantielles.
Fonctionnalité | Avantage |
|---|---|
Temps de fonctionnement maximal pour les applications d'encrassement | |
Haute efficacité énergétique | Réduit les coûts opérationnels grâce aux économies d'énergie. |
Configuration flexible | S'adapte à l'évolution des besoins des processus, améliorant ainsi l'efficacité. |
Haute facilité d'entretien | Simplifie la maintenance, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre. |
Accès au réseau de services mondial | Garantit une assistance rapide et minimise les temps d'arrêt. |
De nombreux secteurs d'activité bénéficient des services de conseil de SHPHE pour obtenir des solutions sur mesure, comme par exemple :conceptions hybrides pour la transformation des alimentset des échangeurs de chaleur à spirale pour les usines chimiques. Des choix judicieux garantissent des économies durables et un fonctionnement fiable.
SHPHE a conçu leÉchangeur de chaleur à plaques soudées à large espacementDoté de larges canaux, ce système permet une circulation fluide des fluides à haute viscosité ou contenant des particules solides. Sa conception prévient le colmatage et assure un transfert de chaleur efficace.
SHPHE propose un échangeur de chaleur à plaques soudées à large espacement avec une conception ouvrable. Les utilisateurs peuvent ainsi accéder aux quatre faces pour le nettoyage et l'inspection. Cette caractéristique réduit les temps d'arrêt et garantit un fonctionnement fiable.
SHPHE utilise de l'acier inoxydable et de l'acier inoxydable duplex de haute qualité. Ces matériaux résistent à la corrosion et aux environnements difficiles. Le choix des matériaux garantit leur durabilité et leur longue durée de vie.
Oui. SHPHE propose des configurations horizontales et verticales. La version verticale est plus compacte. Elle convient aux installations à espace réduit et diminue les risques d'obstruction.
Les industriels peuvent contacter l'équipe d'ingénierie de SHPHE pour obtenir des conseils. Cette équipe propose des solutions sur mesure et un support technique. Son expertise permet d'adapter la conception des échangeurs de chaleur aux besoins spécifiques de chaque procédé.