Produits

Pillow plaque

Certificats : ASME, NB, CE, BV, SGS etc.

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La plaque d'oreiller, également connue sous le nom de plaque de fossette ou de plaque en relief, est née au milieu du 20ème siècle lorsque les industries cherchaient un échange de chaleur plus efficace et des matériaux structurels légers. Les plaques plates traditionnelles avaient des limitations en termes d'efficacité thermique et de résistance mécanique, tandis que la conception unique de la plaque d'oreiller s'attaquait à ces problèmes en incorporant des cavités internes. Au fil du temps, les progrès dans les technologies de fabrication ont encore optimisé ses matériaux, ses processus de production et sa portée d'application.
L'adaptabilité de la plaque d'oreiller, associée à sa capacité à optimiser les processus et à réduire les coûts d'exploitation, a cimenté son rôle de technologie transformatrice dans les applications industrielles modernes. Son évolution continue et son intégration dans des solutions de pointe soulignent son importance pour stimuler l'innovation et l'efficacité dans les industries mondiales.


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Détails du produit
  • pillow plate of heat exchanger
    Principe de la plaque d'oreiller
    Le principe de base de la plaque d'oreiller réside dans sa structure de cavité interne. La plaque est formée par soudage ou estampage pour créer des cavités fermées, qui peuvent être remplies de fluides (tels que de l'eau, de l'huile ou du gaz) pour faciliter un échange de chaleur efficace. La structure de la cavité améliore également la résistance mécanique de la plaque, lui permettant de résister à des pressions et des charges plus élevées. Pendant le fonctionnement, le fluide circule à travers les cavités, échangeant de la chaleur avec l'environnement extérieur à travers la surface de la plaque, permettant des fonctions de refroidissement, de chauffage ou d'isolation.
  • pillow plate of heat exchanger
    Largement utilisé dans les applications industrielles modernes.
    La plaque d'oreiller, avec sa conception innovante et ses avantages multiples, est devenue une pierre angulaire dans les applications industrielles modernes, révolutionnant les industries qui exigent un échange de chaleur efficace, une intégrité structurelle et des solutions légères. Sa structure unique à base de cavité améliore non seulement les performances thermiques, mais offre également une résistance mécanique exceptionnelle, ce qui en fait un matériau polyvalent et indispensable dans divers secteurs.
Avantages produit
  • Efficacité thermique élevée
    La grande surface et la structure de la cavité interne améliorent le transfert de chaleur, ce qui les rend idéales pour les applications nécessitant un refroidissement ou un chauffage efficace.
    Design léger
    La structure de la cavité réduit l'utilisation du matériau tout en maintenant la résistance, ce qui donne une solution légère mais durable.
  • Force mécanique
    La conception offre une excellente résistance à la pression et à la déformation, assurant la fiabilité dans des environnements exigeants.
    Versatilité
    Convient à différents fluides (liquides, gaz) et conditions de fonctionnement, ce qui les rend adaptables à diverses applications industrielles.
  • Propriétés hygiéennes
    Les surfaces lisses et la facilité de nettoyage les rendent idéales pour les industries telles que l'alimentation et les produits pharmaceutiques, où la propreté est essentielle.
    Coût-efficacité
    La réduction de la consommation de matériaux et l'amélioration de l'efficacité réduisent les coûts d'exploitation et de fabrication, offrant des avantages économiques à long terme.
Paramètres de produit
Paramètres Item Paramètre
Max. Zone de chaque plaque 24m2
Plaque épaisseur 0.8- à 4 mm
Design température -20 à 300 ° C
Max. Pression de conception 63 bar.
Matériaux Plate 304, 316L, 2205, 904L, ST13, C - 276, Titane, etc.,
Comment concevoir et fabriquer
Pillow plaque
Définir des exigences
  • Objectif : Déterminer l'application (par exemple,échangeurs de chaleur, réservoirs ou composants structurels).
  • Dimensions : Spécifiez la longueur, la largeur et l'épaisseur en fonction de l'utilisation prévue.
  • Critères de performance : définir des paramètres tels que la tolérance à la pression, l'efficacité thermique et la capacité de charge.
Conception structurelle
  • Forme et motif : Conception de la structure en forme d'oreiller avec des zones surélevées et encastrées pour améliorer la résistance et l'efficacité du transfert de chaleur.
  • Canaux internes : Planifier les voies d'écoulement internes des fluides ou des gaz, en assurant une distribution uniforme et une chute de pression minimale.
Sélection des matériaux
  • Matériau de base : Choisissez des matériaux tels que l'acier inoxydable, l'aluminium ou l'acier au carbone, en tenant compte de facteurs tels que la résistance à la corrosion, la résistance et la conductivité thermique.
  • Finition de surface : Décider sur les traitements de surface (par exemple, poli, brossé ou revêtu) en fonction de l'environnement d'application.
Welding et assemblage
  • Soudage de couture : Soudez les bords de la plaque d'oreiller pour assurer l'intégrité structurelle et les performances étanches.
  • Assemblage : Intégrer la plaque d'oreiller dans des systèmes plus grands (par exemple,échangeurs de chaleur ou réservoirs) utilisant des techniques de soudage ou de boulonnage.
Applications du Pillow Plate
La conception innovante de Pillow Plate, combinée à ses nombreux avantages, l'a rendue utilisée dans des applications industrielles modernes.
  • Solutions d'échange de chaleur pour l'industrie de la protection de l'environnement
    L'industrie de la protection de l'environnement se concentre sur la réduction de la pollution, la conservation des ressources et la promotion du développement durable. Son importance réside dans la lutte contre les changements climatiques, la protection des écosystèmes et la santé publique. L'objectif principal est d'atteindre « zéro émission » en réduisant au minimum les déchets et en passant à l'énergie renouvelable. Cela est réalisé grâce à des technologies de pointe, au recyclage des déchets et à des systèmes économes en énergie. Les échangeurs de chaleur à plaques (PHE) jouent un rôle crucial en améliorant l'efficacité énergétique des processus industriels, en réduisant la consommation d'énergie et en permettant la récupération de chaleur. Leur conception compacte et leur haute efficacité de transfert de chaleur soutiennent des pratiques durables, ce qui les rend essentiels pour atteindre les objectifs de réduction des émissions et favoriser un avenir plus vert.
  • Solutions d'échange de chaleur pour l'industrie alimentaire
    L'industrie alimentaire englobe la production, la transformation, l'emballage et la distribution des consommables, en donnant la priorité à la sécurité, l'efficacité et la durabilité. Les secteurs clés comprennent les produits laitiers, les boissons, les produits en conserve et les aliments préparés Les échangeurs de chaleur à plaques (PHE) jouent un rôle essentiel dans les processus thermiques tels que la pasteurisation, le chauffage, le refroidissement et la concentration. Leur conception compacte, leur efficacité de transfert de chaleur élevée et leurs surfaces hygiéniques assurent un contrôle rapide de la température tout en minimisant les gaspillages énergétiques. Les PHEs réduisent également les risques de contamination croisée et soutiennent les systèmes de récupération de chaleur, ce qui répond aux exigences de l'industrie en matière de rentabilité et de pratiques écologiques. Les applications s'étendent à la stérilisation du lait, au traitement des jus et à la réutilisation de la chaleur résiduelle, ce qui améliore la productivité et le respect des normes strictes de sécurité alimentaire.
  • Solutions d'échange de chaleur pour l'industrie chimique
    L'industrie chimique est un secteur hautement technique, combinant la conception spécialisée, la fabrication de précision et le contrôle de qualité rigoureux pour répondre aux exigences de processus diversifiées. Les échangeurs de chaleur à plaques sont essentiels dans ce domaine, fournissant un transfert de chaleur efficace pour le chauffage, le refroidissement, la condensation et l'évaporation. Leur conception compacte, leur efficacité thermique élevée et leur adaptabilité aux conditions difficiles garantissent un fonctionnement en douceur, réduisent la consommation d'énergie et soutiennent les objectifs de durabilité.
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